Сверло – это универсальный инструмент, без которого не обойтись во время проведения ремонта. Существует огромное количество типов и видов сверл, а потому крайне важно не допустить ошибку и сделать обдуманный выбор, чтобы затем не пришлось менять или просто выбрасывать этот метиз в случае его преждевременной поломки.

Сверла между собой отличаются внешним видом (диаметром и длиной) и материалом, для работы с которым они предназначаются. Это значит, что сначала необходимо подобрать нужный размер сверла (чтобы этот инструмент в полной мере соответствовал толщине материала, который он будет сверлить). Затем нужно выбрать сверла в зависимости от работ, проведение которых планируется.

Сверла для металла используются для устройства отверстий в легированных и нелегированных сталях, цветных металлах и т.п. Данные сверла имеют спиральную форму, поэтому называются спиральные сверла. На спиральных сверлах есть два продольных углубления, которые отводят металлическую стружку в процессе сверления. Есть несколько видов хвостиков спиральных сверл – шестигранные, конические и цилиндрические. Конические сверла вставляются прямо в станок, а цилиндрические - в специальный патрон.

Сверло для металла от обычного (для работы с древесиной) отличаются универсальностью. Оно создано для работ с металлом, благодаря чему можно устраивать отверстия в нелегированных и легированных сталях, чугуне и т.п.

Наибольшее распространение получили спиральные сверла для металла. Сверла для металла - это стержень цилиндрической формы с двумя винтовыми канавками, которые образуют режущие кромки. Эти канавки выполняются под углом в 10-45° к оси режущего инструмента.

Если Вы собираетесь купить сверло по металлу, обращайте свое внимание на материал изготовления. Сегодня самыми качественными инструментами для обработки металла являются сверла из быстрорежущей стали Р6М5. Они имеют отличную долговечность и прочность и позволяют в процессе работы достичь максимальных результатов.

При выборе сверл особое внимание необходимо обращать на их внешний вид. На качественном инструменте не должно быть вмятин, глубоких царапин и других дефектов. Режущие кромки должны быть хорошо заточены по всей своей длине и иметь равномерную окраску.